050 400-85-55
068 669-54-53
UA
EN
Резина epdm
Украинская промышленность при производстве моющих аппаратов, систем кондиционирования, паровых котлов, для ремонта оборудования требует использования прокладок, муфт, колец из специальных резинотехнических смесей. В ряду специальных материалов EPDM резина выделяется температурной стойкостью, не теряет работоспособности в горячей воде, на морозе, в агрессивных средах органических кислот.
Заказать формованные прокладки, кольца, муфты, листовую резину ЭПДМ украинские промышленники и ремонтники могут у харьковского «Завода Эластомер».
Эксплуатационные свойства резинотехнического материала заданы составом резиново-каучуковой смеси, основой которой становится этиленпропиленовый каучук. Кроме международной маркировки синтетического эластомера известны и другие названия спецрезины, такие как СКЭПТ (в госстандартах СССР), «супрен» (Южная Корея), «дютрал» (Италия), «роялин» (США).
Преимущества и недостатки материала EPDM
Основными преимуществами резины EPDM технологи и конструкторы промышленного оборудования считают:
- сохранение рабочих свойств в большом температурном диапазоне (от -65°С до +150°С);
- эластичность при воздействии горячего пара (до температур в +150°С);
- механическую прочность;
- устойчивость к моющим средствам, содержащим соду, калиевые, натриевые щелочи;
- отсутствие распада при влиянии солнечного ультрафиолета;
- устойчивость к растворителям на основе кетонов, спиртов, сложных эфиров, тормозным жидкостям;
- возможность использования в солевых растворах, морской воде;
- электроизоляционные (диэлектрические) качества.
Для универсального использования недостатками EPDM материала становятся нулевая устойчивость к минеральным моторным маслам, бензину, природным газам (бутану, пропану). В таких средах уплотнения, кольца, муфты набухают, теряют эластичность. Формованные детали из ЭПДМ нельзя сваривать. Двойные связи этилен-пропиленового каучука ограничивают адгезию к металлу, поэтому сырую резину не используют для гуммирования и футеровки. При производстве резины EPDM ГОСТы 10269-75, 13808-79, 7338-90 регламентируют методы испытаний, условия транспортировки, хранения листов и формованных изделий.
Применение спецрезины в изготовлении и ремонте оборудования
Листовая резина и формованные детали применяются:
- при комплектации уплотнениями моющего оборудования, работающего с горячей водой, паром (автомоек высокого давления, парогенераторов);
- при строительстве и ремонте отопительных систем:
- для монтажа и ремонта горячих водопроводов и канализации (устанавливаются или заменяются фланцевые прокладки, муфты переходов, подкладки под стальные хомуты);
- при сборке и ремонте стиральных, посудомоечных машин;
- для строительства бассейнов, гидроизоляции фундаментов зданий (используются листовые материалы);
- при сборке и ремонте штоковых, поршневых уплотнений гидравлических механизмов, автомобильных тормозных систем;
- для изоляции электрических кабелей, листовой изоляции электрооборудования.
Особое значение приобретает инертность деталей из спецрезины ЭПДМ к хладагенту R744, который используется в домашних холодильниках, холодильных складах, витринах, импортных кондиционерах, сплит-системах, климатическом оборудовании автомобилей.
При заводском производстве резинотехнических деталей из EPDM цена фланцевых прокладок, эластичных колец, сантехнических муфт зависит от размера, формы (для сложных конфигураций усложняется изготовление пресс-форм), величины заказанной партии. Для ремонтов автомобильных тормозных систем, кондиционеров автомеханики вырезают прокладки из листовой спецрезины самостоятельно.
Харьковский «Завод Эластомер» предлагает украинским производителям оборудования, ремонтным организациям EPDM резину купить в виде технических пластин, листов. Формованные изделия (сантехнические муфты, штоковые кольца, фланцевые прокладки) вы можете заказать крупными или мелкими товарными партиями по индивидуальному техническому заданию.
